對起重設備實際操作、維護工作人員開展學習培訓文化教育，實際操作工作人員培訓學習后持證上崗實際操作，操作員工應比較穩(wěn)定，定人定機，工作人員有一定的操縱，多的人實際操作起重設備應創(chuàng)建起重設備飛行員制，嚴格遵守管理制度。工作上需要遵循“十不吊”，即指引數(shù)據(jù)信號不清或多的人指引不吊，超出負載不吊，產(chǎn)品工件綁扎不穩(wěn)固不吊，起吊上站人不吊。保險裝置失效不吊，物件埋在地底不吊，照明燈具不夠不吊，斜拉斜吊不吊，物件鈍角處不墊軟物不吊，物件下有些人不吊。

　　起重設備租賃日常檢查維護管理方法：

　　1、起重設備租賃維護檢查，維護檢查分：日、周、月檢查，上半年度檢查，本年度檢查。

　　2、維護檢查工作人員：作業(yè)員，維修人員，技術性、管理者等。

　　3、維護檢查內容：

　　(1)檢查起重設備各構件需要的汽車機油、潤滑脂、油品、剩余油情況，并報告發(fā)覺的漏水;

　　(2)檢查起吊滾輪、圈筒、大、小車走動車轱轆及軸套等處的工作狀況及潤化情況;

　　(3)檢查鍍鋅鋼絲繩的磨損及產(chǎn)生的所有形變情況。如：系結、壓擠形變、劃傷、斷股、浸蝕、繩鎖直徑變窄以及它異常磨損，此外，大家還檢查鍍鋅鋼絲繩的光滑及繩頭聯(lián)接情況;

　　(4)檢查吊裝工具及起重吊鉤的磨損情況，如：歪曲形變、裂痕、打磨的管溝或吊鉤形變等，假如估測發(fā)現(xiàn)問題將進一步開展表層高質量檢測，以確定起重設備能不能安全性應用;

　　(5)檢查胡蘆的外場構件，小車聲卡機架，檢修安全通道。扶手欄桿等的損壞，如：點焊損壞，出現(xiàn)異常磨損以及它異常情況;

　　(6)檢查白車身電腦操作系統(tǒng)是不是穩(wěn)定，手操表明是不是恰當;

　　(7)檢查電氣控制柜內所有交流接觸器、汽車繼電器、延時繼電器等能不能正常的實際操作，有沒有松、斷開等;

　　(8)檢查保險裝置，如：定位設備電源開關，報警燈，音響喇叭，限載設備等;

　　(9)檢查馬達，藕合電磁線圈及制動系統(tǒng)的布線及磨損情況，以明確馬達的運轉及磨損情況;

　　(10)檢查路軌的工作狀況及保險裝置，如：尾端保險裝置，路軌夾，軌道防滑設備，啃軌，路軌地腳螺栓松脫擰緊情況，兩路軌連接頭空隙，兩路軌接頭處水準、豎直方位兩端對齊情況等;

　　(11)檢查起吊剎車踏板設備：①安裝部位是不是偏移，低速檔下能不能安全可靠運作②是不是可調節(jié)③各類軟件性能測試④潤化的情況⑤汽車機油是不是缺乏;

　　(12)檢查馬達制動系統(tǒng)：①安裝部位是不是偏移②能否有汽車機油滲透到剎車踏板構件③汽車剎車片的磨損是不是正常的④制動系統(tǒng)電磁線圈是不是正常的⑤有沒有破壞的構件⑥氣體空隙的調整⑦是不是構件錯誤操作;

　　(13)檢查主電氣系統(tǒng)，以確定集電器，小車供配電系統(tǒng)能不能正常的工作中。